钎剂的挑选 钎剂的效果是使刀杆和硬行焊外表的氧化物还原，使钎料能很好地湿润被钎焊的金属外表。一般钎剂的熔点人低于钎料熔点100℃以上，并有较好的流动性和较低的黏度。钎焊加热进程中熔化了的钎剂能维护钎料和钎焊面，钢麻花钻价格，一起起到对氧化物的还原效果。常用硬质合金与钢钎焊用钎剂的化学成分和适用范围见表7。 表7 常用硬质合金与钢钎焊钎剂的化学成分和适用范围
Na2B4O7 B2O3 H2B4O7 KF LiCl2 NaF/CaF2 适用范围 100 － － － － － 适于熔点在850℃以上的硬焊料焊接 70 － 30
－ － － 适于熔点在1000℃以下的焊料焊接用 85 － － 15
－ － 适用于高碳化钛类硬质合金焊接 80
20 － － － － 适于熔点在1000℃以下的焊料焊接用 55 15 － 20 － 10
适于高碳化钛硬质合金焊接用 60
30 － － － 10
适于钨钴和钨钛钴类硬质合金焊接用 70
－ 10 20 － － 适于钨钛钴类硬质合金焊接用 50 － 35 15 － － 适用于低温银焊料 － 70 － － 30
－ 适用于低温银焊料 硼砂是硬质合金与钢钎焊时最常用的钎剂，不锈钢进口麻花钻嘴，运用中应留意各种硼砂的适用范围。
（2）槽形规划 钢与硬质合金刀具钎焊质量的好坏还决定于刀槽形状的规划是否合理。硬质合金槽形规划的准则如下。 ① 尽量削减钎焊面，避免选用关闭和半关闭槽形结构，以削减钎焊应力，避免发作裂纹，尽或许选用自在焊槽形，以使钎焊应力下降到低极限。 ② 焊接前安装硬质合金时应尽量靠硬质合金的自重或靠基体上的凸台、凹槽等部位定位，尽量避免运用夹具固定硬质合金。
③ 规划槽形时应考虑在钎焊进程中便于排渣，避免因焊缝中夹渣而使焊缝强度下降或发作脱焊现象。 ④ 钎焊后刀头部分不应黏附过多的焊料，避免刃磨困难，尤其是在规划硬质合金多刃刀具时应特别加以留意。 关闭和半关闭刀槽的规划如图1所示。这种刀槽形状添加了焊接面，使硬质合金刀片的焊接应力大大添加，并使应力分布杂乱化，简略使硬质合金刀片发作裂纹，下降刀具的运用寿命。较为合理的开口槽的槽形规划如图2所示。
碳化钛含量较低的合金型商标用于切削加工不锈钢和可锻铸铁，但也可用于加工有色金属（如镍基超级合金）。这些商标的晶粒尺度一般小于1μm，钴含量为8％－12％。硬度较高的商标（如M10）可用于车削加工可锻铸铁；而耐性较好的商标（如M40）可用于铣削和刨削钢件，或许用于车削不锈钢或超级合金。
合金型硬质合金商标还能用于非金属切削类用处，首要用于制作耐磨零件。这些商标的粒度一般为1.2－2μm，钴含量为7％－10％。在出产这些商标时，一般会参加很大份额的收回质料，然后在耐磨零件的应用中取得较高的本钱效益。耐磨零件需求具有很好的耐腐蚀性和较高的硬度，在出产此类商标时，广东钢麻花钻，可以经过增加镍和碳化铬来取得这些功能。
为了满足刀具制作商在技术性和经济性上的两层要求，加工中心高速钢麻花钻切削参数，硬质合金粉料是关键要素。针对刀具制作商的加工设备和工艺参数而规划的粉料可***制品工件的功能，并导致呈现了数百种硬质合金商标。硬质合金资料可循环运用的特点以及可直接与粉料供给商协作的才能，使刀具制作商可以有用操控其产品质量和资料本钱。
