硬度与耐性
WC-Co硬质合金在兼具硬度和耐性方面具有独特优势。碳化钨（WC）自身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。可是，它缺乏满足的耐性，江苏金属陶瓷非标铣刀使用注意事，而这关于切削刀具是***的功能。为了运用碳化钨的高硬度，并改善其耐性，人们运用金属结合剂将碳化钨结合在一同，然后使这种资料既具有远远超过高速钢的硬度，一同又可以接受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能接受高速加工所发生的切削高温。
如今，几乎一切的WC-Co刀具和刀片都选用了涂层，因而，基体资料的作用似乎显得不太重要了。但实际上，正是WC-Co资料的高弹性系数（衡量刚度的指标，WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍）为涂层供给了不变形的基底。WC-Co基体还能供给所需求的耐性。这些功能都是WC-Co资料的基本特性，非标铣刀，但也可以在出产硬质合金粉体时，经过调整资料成分和微观结构而定制资料功能。因而，刀具功能与特定加工的适配性在很大程度上取决于最初的制粉工艺。
（2）槽形规划 钢与硬质合金刀具钎焊质量的好坏还决定于刀槽形状的规划是否合理。硬质合金槽形规划的准则如下。 ① 尽量削减钎焊面，避免选用关闭和半关闭槽形结构，以削减钎焊应力，避免发作裂纹，江苏金属陶瓷非标铣刀使用寿命有，尽或许选用自在焊槽形，以使钎焊应力下降到低极限。 ② 焊接前安装硬质合金时应尽量靠硬质合金的自重或靠基体上的凸台、凹槽等部位定位，尽量避免运用夹具固定硬质合金。
③ 规划槽形时应考虑在钎焊进程中便于排渣，避免因焊缝中夹渣而使焊缝强度下降或发作脱焊现象。 ④ 钎焊后刀头部分不应黏附过多的焊料，避免刃磨困难，尤其是在规划硬质合金多刃刀具时应特别加以留意。 关闭和半关闭刀槽的规划如图1所示。这种刀槽形状添加了焊接面，使硬质合金刀片的焊接应力大大添加，并使应力分布杂乱化，简略使硬质合金刀片发作裂纹，下降刀具的运用寿命。较为合理的开口槽的槽形规划如图2所示。
数控加工过程优化处理包括对数控机床、加工零件工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序工步划分等问题。所以分析时，要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料，江苏金属陶瓷非标铣刀使用培训，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等。
数控加工零件工艺性分析
数控加工工艺性涉及到数控机床，在数控机床上加工零件时，一般有两种情况。一种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。***种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和种类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点：①要***加工零件的技术要求，加工出合格的产品。②有利于提高生产率。③尽可能降低生产成本(加工费用)。
