加工方法
1．粗车车削加工是外圆粗加工经济有用的办法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，进步生产率是其主要任务。
粗车通常选用尽可能大的背吃刀量和进给量来进步生产率。而为了确保必要的刀具寿命，江苏金属陶瓷外螺纹刀粒购买的价，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，避免工件的弯曲变形和振动；选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能到达的加工精度为IT12～ITll，外表粗糙度Ra为50～12．5μm。
2．精车精车的主要任务是确保零件所要求的加工精度和外表质量。精车外圆外表一般选用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常选用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以进步加工外表质量。精车可作为较高精度外圆的终究加工或作为精密加工的预加工。精车的加工精度可达IT8～IT6级，外表粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。
3．精密车精密车的特点是：背吃刀量和进给量取值较小，切削速度高达150～2000m/min。精密车一般选用立方氨化硼（CBN）、金刚石等超硬资料刀具进行加工，所用机床也有必要是主轴能作高速反转、并具有很高刚度的高精度或精密机床。精密车的加工精度及外表粗糙度与一般外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，外表粗糙度Ra可达0．4～0.005μm。多用于磨削加工性欠好的有色金属工件的精密加工，关于容易阻塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精密车更为有用。在加工大型精密外圆外表时，精密车能够代替磨削加工。
车床保养
1.装夹校正工件时的注意事项
在装夹工件前，有必要先把碳在工件中的砂泥等杂质清除去免杂质嵌进拖板滑动面，加重导软磨损或“咬坏”导轨。
在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹而积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板，一起用压板或顶针顶住工件，避免它掉下来砸坏车床，如发现工件的方位不正确或歪斜，切忌用力敲击，避免影响车床主轴的精度，有必要先将夹爪、压板或顶针稍微松开，再进行有步骤的校正。
2.东西和车刀的安放
东西和车刀不要放在床面上，避免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖上盖板，把东西和车刀放在床盖板上。
（1）在砂光工件时，江苏金属陶瓷外螺纹刀粒价格，要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住；砂光后，细心擦净床面。
（2）在车铸铁工件时，在扼板上装护轨罩盖，一起要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。
（3）不运用时，有必要做好车床的清洁保养作业，避免切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面，把导轨“咬坏”或加重它的磨损。
（4）在运用冷却润滑液前，有必要清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾；运用后，江苏金属陶瓷外螺纹刀粒零售价格，要把导轨上的冷却润滑液擦干，并加机械润。
按照不同的刀具类型对刀具分组：
类别组1 xxyyy（铣刀类）：
110 球面铣刀 （圆柱型铣刀，其后的字母y代表铣刀直径，以下略同）
120 立铣刀
140 平面铣刀
150 园盘铣刀
类别组2 xxyyy（钻头类）
200 麻花钻 （其后的字母y代表钻头直径，以下略同）
220 中心钻头
240 正常螺纹丝锥（其后的字母y可以区分粗牙螺纹或者细牙螺纹）
250 铰刀
类别组3 xxyyy（镗刀类）
300 双刃粗镗刀（其后的字母y代表镗刀直径，以下略同）
320单刃精镗刀
类别组4 xxyyy（扩孔刀）
400扩孔刀 （其后的字母y代表扩孔刀直径，以下略同）
类别组5 xxyyy（车刀）：
500 粗车刀 （其后的字母y代表刀尖圆弧的数值，以下略同）
510 精车刀
520 切槽刀 （其后的字母y代表刀尖宽度，以下略同）
530 切断车刀
540 螺纹车刀 （其后的字母y可以代表粗牙或者细牙螺纹等参数）
类别组7 xxyyy （特殊刀具，其后字母y的含义视具体情况而定）
举例如下：
T110010 表示直径10毫米的球面铣刀；
T200020表示直径20毫米的麻花钻；
T300100表示直径100毫米的双刃粗镗刀；
T400110表示直径110毫米的扩孔刀；
T500008 表示刀尖圆弧为R0.8毫米的粗车刀；
立铣刀的用途
面铣
立铣刀可以用作面铣。但因为其主偏角为90°，刀具受力除主切削力外，主要是径向力，易于引起刀杆挠曲变形，也易于引发振动，影响加工效率，因此，除了类似于薄底工件需要小的轴向力或者属面铣偶尔为之要减少刀具库存品种这类特殊原因之外，不推荐用立铣刀来加工无台阶的平面。
侧壁面铣
适合用立铣刀加工的工件大多有一个或更多的垂直于底面的侧壁面（这个面平行于铣床主轴），这就带来了一个在面铣中没有的问题：侧壁形状和精度问题
铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。
铣刀大体上分为：
1、平头铣刀：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；
2、球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3、圆鼻铣刀：进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，外螺纹，相对平坦区域较多的粗铣。
4、平头铣刀：带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。
5、成型铣刀：包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。
6、倒角刀：倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
7、T型刀：可铣T型槽。
8、齿型刀：铣出各种齿型，比如齿轮。
9、粗皮刀：针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
