商标分类
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不同品种的碳化钨粉、混合料成分和金属结合剂含量、晶粒长大按捺剂的类型和用量等的组合变化，合金冲击钻头图片，构成了五花八门的硬质合金商标。这些参数将决议硬质合金的显微结构及其特性。某些特定的功能组合已成为一些特定加工用处，然后使对多种硬质合金商标进行分类具有了含义。
两种最常用的、面向加工用处的硬质合金分类系统分别为C商标系统和ISO商标系统。虽然这两种系统都不能***反映影响硬质合金商标选择的资料特性，但它们供给了一个讨论的起点。关于每种分类法，许多制作商都有它们自己的特殊商标，由此发生了五花八门、五花八门的各种硬质合金商标
硬质合金商标还可以依照成分来分类。碳化钨（WC）商标可分为三种基本类型：单纯型、微晶型和合金型。单纯型商标首要由碳化钨和钴结合剂构成，但其间也或许含有少量晶粒长大按捺剂。微晶型商标由碳化钨和增加了几千分之一碳化钒（VC）和（或）碳化铬（Cr3C2）的钴结合剂构成，其晶粒尺度可到达1μm以下。合金型商标则是由碳化钨和含有***之几碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和碳化铌（NbC）的钴结合剂构成，这些增加物又称为立方碳化物，由于其烧结后的显微结构呈现出不均匀的三相结构。
浸铜钎焊是将工件的钎焊部分浸入熔化的液态钎猜中，运用毛细效果使液态钎料沿工件的焊缝渗入，然后到达钎焊的目的。浸铜焊一般以盐浴炉、焦炭炉或油炉做热源，汕尾冲击合金钻头，钎料和钎剂都置于石墨或耐热不锈钢坩埚中加热至液态。这种钎焊办法适用于成批出产各种碛质合金刀具和钻探用的硬质合金钻头号。能够一次加热完成多刃硬质合金刀具的钎焊，有较高的钎焊功率。 选用浸铜钎焊的硬质合金多刃刀具要求刀片槽有0.3～0.4mm深的夹持刀片用的工艺墙，并且刀片与刀片槽合作要好。安装前仔细清洗刀片和刀槽，用尖片将刀片铆紧，然后在刀具离焊缝2mm外的非焊接面上涂上厚度为1～3mm的维护涂料层。待阴干后，放入250～300℃的烘箱内烘烤30min，即可进行焊接。
（2）常用的维护涂料 硬质合金钎焊中常用的维护涂料有以下两种。 ① 印刷用的黑色油墨和240号粒度的石英粉，冲击合金钻头规格，按1:2的比例混合均匀，调成糊状，即可运用。 ② 用Al2O3粉20%，石墨粉80％混合均匀后，再与5%的水和50%的水玻璃（模数为1.2，冲击合金钻头需要磨吗，密度为1.6g/cm3）液体调配而成，氧化铝越多，涂层的强度越高。
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。全体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分（刀齿或刀片）则镶装在刀体上。
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，凭借轴向键或端面键传递改变力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度接受轴向推力，并凭借摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时凭借夹紧时所发生的摩擦力传递改变力矩。许多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
刀具的工作部分就是发生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内外表拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工外表和引导刀具。
刀具工作部分的结构有全体式、焊接式和机械夹固式三种。全体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都选用机械夹固结构。
刀具切削部分的几许参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，然后减小切削力和切削热。但增大前角，同时会下降切削刃的强度，减小刀头的散热体积。
