钎焊前的预备及钎剂、钎料
钎焊前的预备及钎剂、钎料 ① 选用机械办法加工镶嵌槽在刀体前部加工刀片的镶嵌槽，十槽的形状和视点与刀片共同，确保安装紧密。对镶嵌槽内部及周围进行清更小，***铲除油污及杂质，冲击电钻钻头如何磨，最终再放置YT15合金刀片。 
② 选用填充资料选用钎剂为QJ301，首要成分：硼砂30%，硼酸70%；钎焊温度850～1150℃；选用钎料商标为HL105（类型为BCu58ZnMn）。钎焊设备与用具留意配套运用，选用H01-12型焊炬，配用5号焊嘴。氧气压力为0.7MPa，压力为0.001～0.1MPa。
那时的刀具是用全体高碳东西钢制作的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍制成含钨的合金东西钢。1898年，美国的泰勒和．怀特创造高速钢。1923年，德国的施勒特尔创造硬质合金。
在选用合金东西钢时，刀具的切削速度进步到约8米/分，圆冲击电钻钻头，选用高速钢时，又进步两倍以上，到选用硬质合金时，又比用高速钢进步两倍以上，切削加工出的工件外表质量和尺寸精度也大大进步。
因为高速钢和硬质合金的价格比较贵重，刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949～1950年间，美国开端在车刀上选用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷材质刀具的专利。1972年，美国通用电气公司出产了聚晶人工金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具资料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相堆积法，出产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰开展了物***相堆积法，在硬质合金或高速钢材质刀具外表涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。外表涂层方法把基体资料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合资料具有更好的切削性能。
刀具是机械制作中用于切削加工的东西，又称切削东西。广义的切削东西既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。因为机械制作中运用的刀具基本上都用于切削金属资料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具的开展在人类进步的历史占有重要的位置。我国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，常州冲击电钻钻头，因为把握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
但是，刀具的快速开展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的开展而来的。1783年，法国的勒内首要制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的创造最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品出产。
