与传统加工办法相比，数控加工对刀具的要求，尤其在刚性和耐用度方面更为严格。应依据机床的加工能力、工件资料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关要素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：既要求精度高、强度大、刚性好、耐用度高，又要求尺度稳定，安装调整方便。锐正精密工具有限公司提示买家在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以进步刀具的刚性。
目前所运用的金属切削刀具资料主要有五类：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石。
1.依据数控加工对刀具的要求，选择刀具资料的一般原则是尽或许选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具，就不用高速钢。
2.陶瓷不只用于加工各种铸铁和不同钢料，也适用于加工有色金属和非金属资料。运用陶瓷，无论什么情况都要用负前角，为了不易崩刀，必要时可将刃口倒钝。陶瓷在下列情况下运用作用欠佳；短零件的加工；冲击大的断续切削和重切削；铍、镁、铝和钛等的单质资料及其合金的加工（易产生亲和力，导致切削刃脱落和崩刀）。 3.金刚石和立方氮化硼都归于超硬刀具资料，它们可用于加工任何硬度的工件资料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。
聚晶金刚石刀片一般引用于加工有色金属和非金属资料。立方氮化硼刀片一般适用加工硬度大于450HBS的冷硬铸铁、合金结构钢、工具钢、高速钢、轴承钢，以及硬度不小于350HBS的镍基合金、钴基合金和高钴粉末冶金零件。 4.从刀具的结构使用方面，数控加工应尽或许采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时刻。 5.选用涂层刀具以进步耐磨性和耐用度。
基体资料的挑选 硬质合金一般与基体资料连接在一起运用，基体资料的挑选首要考虑硬质合金运用时所受载荷的巨细。一般载荷的刀具基体资料可用45钢或40Cr钢。需求淬硬的刀体可选用9SiCr钢，神农架林区冲击钻钻头多少钱，由于9SiCr钢焊后淬火用的冷却介质温度比40Cr高，对硬质合金有利。 9SiCr钢做小刀体时还可选用空冷或压缩空气气冷的冷却办法，也能使刀杆到达必定硬度。一些受力、受冲击和切削热量大的硬质合金刀具的基体资料，如大龙门刨的刀杆，可用50钢或55钢。高精度硬质合金刀具可用W18Cr4V高速钢做基体资料，大型号冲击钻钻头多少钱，焊后选用空冷。由于高速钢的线膨胀系数与硬质合金较挨近，焊接应力也较小，刀具寿命也比较高。
表3是常用的硬质合金东西刀体资料。 表3 硬质合金刀体所用的资料 刀具类别 刀体称号 引荐运用钢号 车刀 刀杆 T7，T8，6个的冲击钻钻头多少钱，T9，40Cr，45Cr 钻头 柄部 T8，9CrSi，10mm冲击钻钻头多少钱，45Cr，W9Cr4V2，W18Cr4V 扩孔钻 T8，9CrSi，40Cr，W9Cr4V2，W18Cr4V 铰刀 T7，9CrSi，40Cr，45Cr，W9Cr4V2，W18Cr4V 镶齿安装式铣刀 铣刀盘 45，50，40Cr 硬质合金模具的基体资料只承受细微载荷时可用45钢制作，受冲击载荷的可用50钢或55钢，冲击较强时可用40Cr或9SiCr。受强烈冲击或重复热振荡的模具要用9SiCr，条件特别恶劣或尺度较大时也可用W18Cr4V，以进步模具的热安稳性和削减钎焊应力。
钎焊中应采纳的办法 当浸铜钎焊的坩埚升温至450～550℃时开端放入钎料，加热至750～780℃时放入硼砂。在加热进程中，硼砂首要熔化，然后是钎料。当钎料熔化后，硼砂浮在钎料上。硼砂既能够避免钎料氧化，又避免了钎猜中的金属挥发，并使焊液温度均匀。钎焊前能够用铁丝钎料的温度是否适中。将铁丝刺进铜液中再抽出来，若铁丝上均匀地粘上一层薄铜，标明钎料的温度适宜，能够进行焊接；假如铁丝上粘的铜太多太厚，标明钎料温度过低；假如铁丝上粘的铜太少，并且铁丝取出后铜液不断地往下滴，标明钎料的温度过高。
浸铜钎焊前工件要***行预热，预热温度为400～500℃，然后再放入硼砂溶液中进行第2次预热，当温度到达700℃时，即可沉入铜液中浸焊。浸焊的时刻随刀具形状和尺度巨细不同而异，按截面小的尺度计算，每毫米需12s。为了避免工件外表的涂料掉落，在铜液中浸焊时，不能来回摆动工件。浸焊到规定的时刻后，应缓缓提起工件，避免焊料因来不及冷凝而丢失。焊接好后，应对工件进行保温缓冷，以减小应力。一些基体需求淬硬的工件，可在加热钎焊的一起进行淬火处理。
